Orsaker och lösningar på defekter i produktionsprocessen av
PET-rör embryo De senaste åren har den sociala och ekonomiska utvecklingen blivit allt snabbare och PET-rörembryon har använts mer och mer i det dagliga livet. När vi tillverkar rörämnen kommer vi att stöta på olika defekter i de producerade produkterna. Vad ska vi göra? För att lösa dessa problem? Jiaoxiang har varit engagerad i plastformindustrin i många år och har sin egen uppsättning koncept för tillverkning av
PET-rör embryo formar och en uppsättning analysrutiner och lösningar för produktdefekter i rörämnet.
1. Blåsbildning i rörämnets vägg är ett vanligt problem med rörämnesprodukter. Den tillverkas huvudsakligen i mittdelen av rörämnet. Den främsta anledningen är att mottrycket inte räcker till eller att avgashålet är blockerat. Lösning: Om orsaken är otillräckligt mottryck kan du öka injektionstrycket. Om ventilen är igensatt, rengör formventilen.
2. Bubbelbrott i förformens vägg (gaffelliknande, öronliknande, fiskbensliknande), sådana fenomen orsakas i allmänhet av för snabb dekompression, för lång formsprutningstakt, för hög formuppvärmningstemperatur och andra orsaker. Lösning: Det kan lösas genom att öka dekompressionscykeln, minska dekompressionstakten och minska formens uppvärmningstemperatur.
3. Skiljelinjen krymper och töms. Denna typ av fenomen inträffar på avskiljningslinjen, som orsakas av otillräcklig injektionsvolym på en gång. Lösning: Injektionsvolymen kan ökas på lämpligt sätt.
4. Förformarna är bundna och deformeras eftersom förformarna är för varma och formen inte är tillräckligt kyld. Lösning: Kontrollera nu om formens kylsystem är felaktigt. Om kylsystemet är ok kan du öka produktionstiden eller öka kyltiden.
Vad är beståndsdelarna i
PET-rör embryo gjutning?
1. Plastbearbetning
Eftersom PET-makromolekyler innehåller lipidgrupper och har en viss grad av hydrofilicitet är pellets känsliga för vatten vid höga temperaturer. När fukthalten överskrider gränsen, minskar molekylvikten för PET under bearbetningen, och produkten blir färgad och spröd. Generellt sett är andelen
PET-rör embryo återvunnet material bör inte överstiga 25 %, och det återvunna materialet bör torkas noggrant.
2. Val av formsprutningsmaskin
På grund av den korta stabila tiden för PET efter smältpunkten och den höga smältpunkten är det nödvändigt att använda ett injektionssystem med fler temperaturkontrollsektioner och mindre självfriktionsvärmegenerering under plasticering och produktens faktiska vikt (vatten -innehållande material) bör inte vara mindre än maskininsprutning. 2/3 av beloppet.
3. Uppehållstid
Använd inte för lång uppehållstid för att förhindra minskning av molekylvikten, och försök undvika temperaturen över 300°C. Om avbrottet är mindre än 15 minuter behöver det endast behandlas med luftinjektion; om det är mer än 15 minuter, bör det rengöras med viskositet PE, och temperaturen på trumman bör sänkas till PE-temperaturen tills den slås på igen.
4. Form och grinddesign
PET-rör embryo är vanligtvis gjuten med heta löparformar. Det är bättre att ha en värmesköld mellan formen och mallen på formsprutningsmaskinen. Dess tjocklek är cirka 12 mm, och värmeskölden måste klara högt tryck. Avgaserna måste vara tillräckliga för att undvika lokal överhettning eller fragmentering, men djupet på avgasporten bör i allmänhet inte överstiga 0,03 mm, annars uppstår lätt blinkningar.